Konstrukce a přesnost výroby vnitřních kroužků má zásadní dopad na jejich výkon. Jako elastická část používaná k fixaci vnitřku hřídele nebo otvoru závisí pracovní princip a výkon vnitřního kroužku hlavně na přesnosti jeho velikosti návrhu, racionalitě jeho tvaru a přesnost jeho výrobního procesu. Přesnost návrhu a výroby přímo ovlivňuje efekt instalace, životnost služby a spolehlivost vnitřního kroužku za složitých pracovních podmínek. Následuje několik hlavních aspektů toho, jak přesnost návrhu a výroby interní kroužky ovlivňuje jeho výkon:
Hlavní funkce interní kroužek je opravit část v konkrétní poloze, obvykle instalované na vnitřním průměru hřídele nebo otvoru. Rozměrová přesnost kroužku je přímo spojena s jeho přizpůsobením se pářeními, což ovlivňuje jeho fixační efekt.
Vnitřní průměr vnitřního kroužku musí přesně odpovídat velikosti odpovídající hřídele nebo otvoru. Pokud je vnitřní průměr vnitřního kroužku příliš velký nebo příliš malý, ovlivní to instalační efekt. Například, pokud je vnitřní průměr příliš velký, může být kroužek plně vložen do drážky a může se uvolnit nebo spadnout. Pokud je vnitřní průměr příliš malý, bude kroužek během instalace vystaven nadměrnému vytlačování, což může způsobit, že se kroužek deformuje nebo bude poškozen.
Přesnost vnějšího průměru určuje stupeň přizpůsobení mezi kroužkem a vnějším kontaktním povrchem. Pokud je vnější průměr příliš velký, může být kroužek schopný správně upínat stěnu drážky, což má za následek, že kroužek není schopen být opevně; Pokud je vnější průměr příliš malý, ovlivní to účinek fixace, což povede k uvolnění nebo ztrátě elasticity.
Tloušťka kroužku určuje jeho elasticitu a sílu. Vnitřní kroužek, který je příliš silný, může způsobit potíže s instalací nebo dokonce poškodit díly; Zatímco příliš tenká kroužek, který je příliš tenký, nemusí stačit k zajištění dostatečné fixační síly a je náchylný k deformaci nebo selhání.
Konstrukce vnitřního kroužku zahrnuje nejen velikost, ale také návrh jeho tvaru. Přesnost a racionalita konstrukce tvaru přímo ovlivňuje elasticitu, stabilitu a instalaci kroužku.
Vnitřní kroužek je obvykle prstencovou nebo polosulární součástí a jeho zakřivení má důležitý vliv na jeho instalaci a elastickou funkci. Během procesu návrhu je třeba přísně kontrolovat úhel ohybu a tvar vnitřního kroužku. Pokud je úhel ohybu nepřesný, může být kroužek během instalace vystaven nerovnoměrnému stresu, což má za následek neuspokojivý účinek na fixaci nebo dokonce trhliny nebo zlomeniny.
Otevírací konstrukce vnitřního kroužku obvykle přijímá uzavřenou formu, která může poskytnout potřebnou elastickou sílu během instalace, aby se zajistilo, že je spolehlivě fixována v drážce. Velikost a tvar otvoru musí být přesně navržena. Příliš velký otvor, který je příliš velký, může způsobit, že kroužek se do štěrbiny úplně nezapadne, zatímco příliš malý otvor může způsobit, že se kroužek během instalace úplně nerozšiřuje, čímž se nepodaří hrát fixační roli.
Elastické rozdělení vnitřního kroužku musí být jednotné, aby se zabránilo nadměrné deformaci nebo koncentraci napětí v některých částech v důsledku nesprávného designu, což může ovlivnit funkci kroužku a snížit jeho životnost.
Přesnost výroby vnitřního kroužku, zejména přesnost zpracování a procesu úpravy povrchu, přímo určuje její sílu, trvanlivost a stabilitu.
Výrobní proces vnitřního kroužku zahrnuje několik procesů přesného zpracování, včetně razítka, ohýbání, děrování, tepelného zpracování atd. Přesnost zpracování každého kroku má velký dopad na výkon finálního produktu. Například, pokud je tvar nebo velikost kroužku během zpracování nepřesný, může způsobit, že kroužek nebude správně fungovat ve slotu a dokonce způsobit vady, jako je deformace a praskliny v kroužku. Nedostatečná přesnost zpracování způsobí, že kroužek bude mít nedostatečnou elasticitu a nedokáže zadržet části normálně, což ovlivňuje jeho fixační funkci.
Povrchové ošetření vnitřního kroužku, jako je galvanizace, fosfářství, nitriding atd., Může zlepšit jeho odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení. Uniformita a přesnost povrchového úpravy jsou velmi důležité. Nerovnoměrný proces potahování nebo léčby může způsobit lokální uvolňování, korozi nebo opotřebení na povrchu kroužku a zkrátit životnost. Současně různá pracovní prostředí vyžadují různé procesy úpravy povrchu a je třeba vybrat příslušnou metodu úpravy povrchu podle specifických potřeb.
Proces tepelného zpracování může významně zlepšit tvrdost, sílu a odolnost proti opotřebení vnitřního kroužku. Prostřednictvím vhodného tepelného zpracování
Eseje, jako je zhášení a temperování, se zvýší povrchová tvrdost kroužku, čímž se zlepší odolnost proti opotřebení a odolnost proti deformaci. Pokud je proces tepelného zpracování nepřesný, může způsobit, že kroužek má příliš vysokou nebo příliš nízkou tvrdost, což ovlivňuje jeho výkon.
Přesnost návrhu a výroby vnitřního kroužku ovlivňuje jeho charakteristiky deformace, zejména pokud je podrobeno vnější síle nebo nárazové zatížení. Kruhy s nízkou přesností mohou být během instalace podrobeny nerovnoměrnému rozložení napětí, což má za následek lokální nadměrnou deformaci nebo koncentraci napětí, čímž způsobuje praskliny, zlomeniny a další poruchy.
Pokud návrh nebo výroba vnitřního kroužku není přesná, může během instalace nebo provozu způsobit koncentraci napětí v kroužku. To způsobí nadměrný stres v některých částech kroužku, čímž se zvýší riziko selhání.
Přesně navržené vnitřní kroužky mají dobrou elasticitu a deformační kapacitu, mohou si udržovat svůj původní tvar, když jsou podrobeny vnějším silám a nepodporují plastovou deformaci nebo zlomeninu. Kruhy s nízkým designem a přesností výroby jsou náchylné k nerovnoměrné deformaci, pokud jsou podrobeny nárazovému zatížení nebo vnějším silám, což má za následek oslabenou nebo neúčinnou fixační sílu.
Přesnost sestavy vnitřního kroužku přímo ovlivňuje jeho fixační účinek a dlouhodobou spolehlivost. Vnitřní kroužky se špatnou přesností výroby mohou během montáže způsobit problémy, jako je kroužek, nelze plně vložit do štěrbiny nebo se během provozu uvolní kroužek. Přesné návrhové a výrobní procesy mohou zajistit, aby byl kroužek během instalace hladce pevně stanoven, čímž se zlepšila jeho spolehlivost a životnost.
Konstrukce a přesnost výroby vnitřního kroužku má hluboký dopad na jeho výkon. Rozměrová přesnost, přesnost návrhu tvaru, přesnost zpracování, přesnost povrchového úpravy atd. Přímé souvisejí s instalačním efektem, fixací síly, elastickým rozložením a trvanlivostí kroužku. Přesné návrh a výroba může zajistit, aby vnitřní kroužek mohlo během provozu udržovat stabilitu, hrát její roli, prodloužit životnost a snížit selhání a poškození. Proto je při navrhování a výrobě vnitřních opěrných pramenů nutné zajistit přísnou kontrolu nad přesností každého spojení a vybrat vhodné materiály a technologii zpracování, aby se zajistila jeho vynikající výkon a dlouhodobou spolehlivost.
