Jazyk

+86-563-4186973

Odeslat zpětnou vazbu

Výrobní

Domov / Výrobní

Standardní nebo přizpůsobené, podporujeme

Úspěch projektu závisí na přesnosti a kvalitě každé složky. Proto, Rozhodli jsme se vyrábět všechny produkty interně, abychom zajistili, že plně splňují vaše specifické požadavky a Sledujte vysoké výrobní standardy. Používáme mezinárodně pokročilé opěrné prstencové suroviny C67s a studené válce nebo napojení drátu pro dokončení povrchové úpravy suroviny. Od návrhu a výroby plísní po Lisování produktů, tepelné zpracování (CQI-9) a povrchové úpravy (CQI-12) jsou dokončeny v továrně. Tato interní výrobní strategie zajišťuje kvalitu produktu a vyhýbá se odpadu na čas a náklady, který může být způsoben vnějším zadáváním veřejných zakázek.

  • Dongbo Cold Strip Steel Plant

    V roce 2009 společnost investovala 50 milionů juanů do vybudování AGC na studené válci Produkční linka s roční produkcí 18 000 tun přesné pásové oceli válcované na studena. Tloušťku materiálu můžeme ovládat do 0-0,03 mm a nakrájet ji na různé specifikace a šířky, Snížení závislosti na trhu surovin a dosažení vysoké kvality a krátké dodací lhůty.

  • Nezávislé vývojové schopnosti

    Na základě konceptu „výroby, učení a výzkumu“ se společnost Dongbo zaměřuje na problémy s energií a životním prostředí ke zlepšení výrobních procesů, ušetření emisí energie a implementaci zelené výroby. Nadále investuje značně do výzkumu a vývoje nových materiálů a procesů. Společnost založila společné výzkumné a vývojové středisko s Nanjing Iron and Steel Group a dlouhodobou spolupráci v průmyslové univerzitě s mnoha slavnými domácími univerzitami.

  • Pokročilá zařízení pro tepelné zpracování

    Linie zhášení pece v Sanyongu může splňovat požadavky zákazníků na vysokou výkonnost a vysokou stabilitu produktů. Všechny procesní parametry mohou být monitorovány online a trvale uloženy, což plně zajišťuje sledovatelnost procesu tepelného zpracování.

  • Silná podpora zásob

    Produkty společnosti Dongbo odrážejí tržní trend diverzifikace a specializace produktů a mohou zákazníkům poskytnout více než 9 000 standardních dílů a více než 15 000 rozšířených nestandardních produktů. Standardní inventář dílů dosahuje 300 milionů a je známý pro nakupování „one-stop“.

  • Schopnosti profesionálního testování

    Společnost Dongbo má na domácím trhu a testovací schopnosti, jako jsou konvenční materiálové prvky, mechanické vlastnosti, tvrdost, metalografii atd. Naše společnost, také multifunkční tří-souřadnice, analyzátor elektronového mikroskopu a samostatně vyvinuté testovací zařízení.

  • Systém řízení výroby a kvality

    Správa objednávek, zadávání veřejných zakázek, plánování výroby, hlášení, doručování a finanční řízení je dosaženo prostřednictvím ERP. Proces výroby je přísně monitorován podle kvality, klíčových rozměrů a klíčových inspekčních položek a je monitorován a analyzován prostřednictvím řízení procesů (SPC). Kromě toho mají opěrné prsteny, které produkujeme, funkci skenování a sledování systému a produkční šarže jsou vystopovatelná od zadávání zadávání surovin k odeslání, včetně inspekčních záznamů.

Zpracování surovin

Ovládejte tloušťku surovin a zkraťte výrobní cyklus

  • Workshop z ocelového drátu

    Náš workshop z ocelového drátu má 11 výrobních potrubí pro výrobu drátu, přesné kresby a žíhací zařízení. Opěrné prsteny vytvořené technologií ocelových drátů si mohou uvědomit produkci udržení kroužků všech specifikací v rozsahu фl 50-1000, S velmi vysokou výkonností a ultra vysokou nákladovou efektivitou.

  • Drátěné plavidlo

    Kulatý ocelový drát suroviny je vystaven čtyřstupňovému procesu výkresu drátu a procesy žíhání s více kresbami jsou prováděno, aby se zajistilo, že ocelový drát je plně a rovnoměrně natažený. Proces visícího zařízení na ovinutí může drátu převrátit do polotovaru ve tvaru kruhu požadovaného průměru, a poté jej přeneste do procesu po děrování, který může dosáhnout malého děrovacího povrchu, vysoký stupeň přizpůsobení mezi funkčním povrchem a drážkou sestavy a zlepšený výkon. Tvrdý materiál formovací zařízení zakoupené naší společností se chystá být uvedeno do hromadné výroby. Zařízení může přímo zpracovat Profily tvrdých materiálů do zastávek bez potočení, tepelného zpracování atd., Snížení deformace procesu a zajištění stability a konzistence velikosti.

  • Střesový ocelový workshop

    Produkční linka AGC Cold Rowling Production Line, 8 sad žíhacích pecí a 2 ocelové pásové vrchní produkční linky s roční produkcí 18 000 tun přesné studené válcované pásové oceli. Tloušťku materiálu řídíme v rámci 0-0,03 mm a rozdělíme ji na různé specifikace a šířky, čímž se snižuje závislost na tržních surovin a dosažení vysoké kvality a krátké dodací lhůty.

  • Testování surovin

    Provádíme testy mechanických vlastností, analýzy chemického složení a hodnocení přizpůsobivosti environmentálního přizpůsobení na příchozích materiálech, abychom zajistili, že materiály splňují standardy a požadavky konkrétních aplikací.

Razítko a formování

Vysoký automatizace a vývoj plísní

  • Vysoký stupeň automatizace

    V lisovacím semináři je ocel nebo drátěný materiál zpracován do tvaru těsnění přes lisování umírá automatický punčový lis, pneumatický punčový lis a jiné vybavení. Společnost je vybavena 60 automatickými děrovacími stroji a 70 pneumatickými děrovacími stroji a má vysoce Automatizované výrobní schopnosti.

  • Workshop pro řezání drátu

    Nezávisle vyvíjíme a vyrábíme razítko, které uspokojí výrobní potřeby těsnění různých specifikací a tvarů.

Povrchové úpravy

Chránit opěrné prsteny vyrábíme před korozí během skladování a Transport, obvykle jsou fosfát a naolejované.

Podle požadavků může být jeho povrch také speciálně ošetřen, jako je mechanické galvanizace, barevný zink, Dacromet, geomet, elektroforéza, magni, zinkový nikl pokovování, pasivace atd.

Workshop má tři fosftingové výrobní linky a zařízení na čištění odpadních vod, která splňují životní prostředí Požadavky na ochranu. Fosfting je produkován sami sebou, což řeší obavy zákazníků Suspenze výroby v důsledku selhání ochrany životního prostředí. Vytvořené těsnění jsou fosfát, aby se zlepšil jejich odolnost proti korozi a adhezi, zajištění stability a trvanlivosti těsnění v různých prostředích.

Efektivní tepelné zpracování

Vylepšení výkonu

Workshop tepelného zpracování je vybaven 3 izotermálními produkčními linkami tepelného zpracování a 1 výrobní linií zhášení oleje. Podložky jsou ošetřeny tepelně ošetřeny procesy zhášení a temperování, aby změnily svou vnitřní strukturu a zlepšily tvrdost a sílu podložky. Proces tepelného zpracování zajišťuje, že podložky mohou splňovat používané požadavky na mechanický výkon.

Balení a zpracování

Interní a externí balicí workshop

  • Workshop vnitřního balení je zodpovědný za závěrečnou inspekci, čištění, a balení těsnění, které prošly různými procesními toky. Workshop je vybaven pokročilým zařízením, jako je ultrazvukové čištění, bez prachu, balení, a optický screening, který může realizovat produkt Prevence chyb a splňte požadavky na kvalitu automobilových částí, jako je PPM.

  • Workshop vnitřní balení

    • Provozní místnost bez prachu (ultrazvuková oblast čištění, obal)
    • Optický třídicí stroj (výběr vzhledu)
    • Přístroj pro měření pneumatického měření (výběr tloušťky)
    • Eddy Current Sorting Machine (výběr tvrdosti)

  • Vnější balení workshop

    Konečné balení hotových výrobků, aby bylo zajištěno bezpečnost a integritu během přepravy.